Якщо порівнювати два види каменів, то виявляється, що природний камінь - дуже дорогий і досить примхливий матеріал. Тонкими пластинами його напіліть важко - занадто крихкий, зразки великої товщини важкі і значно навантажують перекриття і стіни при облицюванні.

Інша справа - штучний камінь. За своєю стійкості і механічними властивостями він не поступається своєму природному аналогу і може перевершувати його, навіть виготовлений кустарним способом.

Крім того, штучний камінь володіє важливими перевагами:

• Може здійснюватися у вигляді тонких плиток, що в рази зменшує вагу облицювання без втрати її міцності.
• Має багатство і унікальність квітів і фактур поверхні, може виготовлятися за стандартними розмірами та формами або бути фасонним прямо за місцем укладання.
• Матеріал можна виробляти безпосередньо на об`єкті, що виключає відходи при транспортуванні.
• Може виготовлятися відразу з блискучою і гладкою фактурою, що виключає витрати на полірування і шліфування.
• Може мати неправильні форми, точно імітуючи будь-який камінь, але попередньо заданої конфігурації і розміру.

Зовні штучний і природний камінь практично не відрізняються. Але в той же час перший позбавлений всіх недоліків другого і може імітувати навіть його фактуру. Поверхня декоративного каменю може мати нерівні краї у вигляді сколів, нагадувати зріз пиленого мінералу або бути довільно-декоративної, що дає простір уяві дизайнерів.

Основні різновиди штучного каменю

Штучний камінь для стін може виготовлятися з найрізноманітніших матеріалів і різними способами. Ці ознаки ділять його на види:

1. керамічний камінь. Виготовляється з глини шляхом випалу заготовок в заданому температурному режимі. Його виготовлення вимагає значних площ, великої витрати енергії і наявності навченого персоналу.
2. Гіпсовий литий камінь. Його можна виготовляти в домашніх умовах, витрати мінімальні, але матеріал придатний тільки для внутрішніх робіт, так як не витримує низьких температур.
3. Бетонний фірмовий камінь. Його собівартість трохи вище гіпсового, так як форми для бетону зношуються швидше. Камінь теж можна виробляти вдома або в будь-якому підсобному приміщенні. Має гарну морозостійкість, проводиться при температурі +12 градусів і вище.
4. поліефірний камінь. За механічним і декоративним якостям він може навіть перевершувати природні аналоги, але полімеризація в`язкої речовини заготовки проходить в умовах вакууму при високій температурі. Тому для домашнього виробництва такий камінь не придатний.
5. Акриловий литий камінь. Це матеріал холодного затвердіння. Він годиться для домашнього виробництва в таких же умовах, як і гіпсовий. Його головною перевагою є хімічна стійкість і відсутність пір. У побутових умовах це забезпечує гігієну і відмінну санітарію. Поєднання в акриловому камені міцності і в`язкості дозволяє виготовляти з нього каміння шпалери. Для роботи на місці камінь можна виготовляти у вигляді листів товщиною 3-4 мм. Природно, вони вимагають дбайливого до себе ставлення, але маючи відповідну форму для лиття, їх можна виробляти на всю висоту стіни. Кам`яні акрилові плити заводського виготовлення набагато товщі - 6, 9 і 12 мм, але це є необхідністю для їх транспортування.

Вартість цих матеріалів невисока, але виготовити штучний камінь своїми руками ще вигідніше. Підсумкова ціна в цьому випадку буде значно нижчою за ринкову, а це дозволить виробляти обробку великих площ стін при мінімальних витратах.

У домашніх умовах виготовляти такий матеріал нескладно. Успіх у цій справі залежить від наявності хорошої форми для лиття виробів. На якості економити не варто, тому купувати дешеву пластикову форму, яка зламається після невеликої кількості заливок не раціонально. Найбільш довговічними і надійними вважаються форми, виготовлені з силікону або поліуретану.

Технологія виготовлення штучного каменю своїми руками

В цілому, весь виробничий процес складається з декількох етапів. Це виготовлення моделі каменю, ливарної форми, заливка і формування суміші, введення пігментів і полімеризація матеріалу до отримання готового виробу. Розглянемо докладніше кожен з кроків.

Матеріали та обладнання для виготовлення штучного каменю

Щоб виготовити штучний литий камінь самостійно з заводським якістю, потрібні спеціальні матеріали і обладнання:

• вібростенд. Це серце виробництва декоративного каменю, від його правильної роботи залежить якість готових виробів. Конструктивна особливість вібростенда забезпечує однорідність суміші при її полімеризації. Його можна виготовити самостійно. В основі роботи стенду лежить принцип коливання його платформи в горизонтальній площині.
• Моделі ливарних форм. Вони необхідні при відсутності готових формувальних виробів.
• розділовий склад. Ця речовина наносять як на модель при виробництві форми, так і на внутрішню поверхню форми перед відливанням штучного каменю. Ця процедура виконується для того, щоб уникнути прилипання матеріалів один до одного.
• ливарні форми. Призначені для зберігання матеріалу в процесі його полімеризації.
• ливарні суміші. Можуть бути найрізноманітнішими, починаючи від гіпсу і закінчуючи складними полімерними композиціями.
• пігменти. Вони надають каменю забарвлення для імітації природних мінералів.
• Піщана подушка-піддон. Він оберігає силіконові ливарні форми від деформацій, які можуть виникнути в процесі виробництва каменю.
• Термопістолет. Це мініатюрний фен, який видає при роботі сильну і тонкий струмінь розігрітого повітря. Інструмент призначений для зварювання готових елементів з акрилу.

Як зробити модель для штучного каменю

Моделями для виготовлення ливарних форм можуть служити штучні камені заводського виготовлення або відповідні натуральні. В обох випадках набір рельєфів поверхні, розмірів і форм кінцевої продукції буває обмежений. Однак буквально під ногами майже всюди лежить відмінний матеріал для виробництва унікальних моделей - звичайна глина.

Її використання для домашніх потреб не вимагає ніяких дозволів, овражная глина не входить в число корисних копалин. Аналізи на домішки, жирність тощо також не потрібні, аби вона замішувати або ліпилася.

Моделі плиток для облицювання виготовляють за допомогою решітки, виконаної зі смуг гладкого і тонкого пластику. При виборі висоти решітки виходять з двох варіантів: для бетонного і гіпсового каменю вона приймається рівною 6-12 мм і понад 3 мм - для каменю з акрилу під рідку глину або 20-40 мм під глину з ліпниною.

У всіх випадках беруть рівний щит і застеляють його ПВХ-плівкою, потім встановлюють решітку і заповнюють глиною її осередки. Для розташування щита заздалегідь вибирається місце, захищене від променів сонця, в іншому випадку при сушінні моделі покриються тріщинами. Контроль сушки можна проводити за допомогою грудочки глини, приліплені біля решітки.

Низька решітка заповнюється рідкою глиною доверху. Після висихання кожна отримана плитка природним чином набуває унікальний рельєф. Висока решітка заповнюється густий глиною шаром, товщина якого орієнтується під кінцевий виріб.

Потрібний рельєф формується вручну. На поверхні можна робити барельєфи, написи, магічні знаки, ієрогліфи та інше. Сушка таких моделей відбувається в тіні під навісом і займає в залежності від погодних умов від двох до п`яти діб. Її швидкість можна збільшити, якщо підвісити над моделями на висоті не нижче 2-х метрів інфрачервону лампу потужністю 100-200 Вт.

Виготовлення саморобної форми для штучного каменю

У домашніх умовах саморобні форми для штучного каменю можна виготовити з силікону. Для цього модель або цілий їх набір укладають на застелену плівкою рівну поверхню і оточують невеликим бортиком, висота якого повинна бути на 10-20 мм більше рівня зовнішньої поверхні моделі. Внутрішню частину огорожі і самі моделі змащують жирної субстанцією: ціатімом, солідолом або шахтолом.

Щит з укладеними на нього зразками встановлюють у строго горизонтальному положенні для отримання рівної поверхні силікону, яка в майбутньому стане днищем ливарної форми.

Для заповнення конструкції вибирається дешевий кислотний силікон, що має сильний запах оцту. З туби його видавлюють прямо на моделі, починаючи з спіралі від середини до бортика до тих пір, поки осередок не заповниться матеріалом. Щоб виключити утворення пухирів, силікон розподіляють флейцевой пензликом, вмочуючи її кожного разу під спінений розчин миючого засобу для догляду за посудом. Розчин мила для цієї мети не годиться. У його склад входить луг, яка може пошкодити кислотний силікон.

Після заповнення осередки поверхню складу загладжують металевим шпателем, періодично змочуючи його в засобі для миття. Сушку форми виконують так само, як і глиняної моделі, але без інфрачервоної лампи, уникаючи появи бульбашок. Зате провітрювання сушку значно прискорює. Силікон висихає зі швидкістю 2 мм на добу. Для контролю над процесом поруч з формами кладуть колечко, заповнене силіконом. Ресурс таких виробів - близько сотні виливків.

Приготування сумішей для штучного каменю

Штучний камінь кожного з вищезгаданих видів має свій склад робочої суміші, необхідної для виготовлення матеріалу:

1. бетонний камінь. Містить в основі цементно-піщану суміш, але співвідношення її компонентів відрізняється від пропорцій будівельного розчину зворотним напрямком: на одну частину піску доводиться три частини цементу. Добавка пігменту становить 2-6% від ваги бетону, іноді вводяться полімерні присадки.
2. гіпсовий камінь. У зв`язку з тим, що живучість гіпсової суміші становить близько 10 хвилин, її готують невеликими порціями, яких вистачає для виробництва одного або декількох виробів. До складу розчину входять: гіпс, вода 0,8-0,9 від обсягу гіпсу для початкового шару і 0,6 для всієї решти маси. Крім цього, суміш включає в себе 0,3% від ваги гіпсу лимонної кислоти і 2-6% пігменту.
3. акриловий камінь. Його основою служить акрилова смола і затверджувач. Для готової суміші частина мінерального наповнювача з пігментом становить пропорцію 3: 1. Наповнювачем в складі служить гравій, кам`яна крихта або відсів. Зменшення його частки збільшує пружність вироби, але зменшує його механічну міцність. Для приготування суміші наповнювач обробляють мийним засобом, промивають, прожарюють, а потім знову споліскують в чистій воді. Потім в наповнювач вводять пігмент, потім акрилову смолу перемішують з затверджувачем, вводять пігмент з наповнювачем і знову перемішують. Життєздатність готової суміші складає 15-20 хвилин, термін схоплювання - 40 хвилин, а час готовності вироби - добу.

Для виробництва штучного каменю для стін застосовують рідкі, порошкоподібні, синтетичні і мінеральні пігменти. Порошкоподібні пігменти додають в сухий гіпс або наповнювач, рідкі барвники вводять при замісі. Пігмент може мати консистенцію пасти. З її допомогою домагаються смугастої або плямистої забарвлення каменю: в кінці замішування пастоподібний пігмент вводять в суміш за допомогою шприца.

Методика лиття штучного каменю

Технологія лиття штучного каменю передбачає базовий і стартовий етап роботи. Відповідно, для забезпечення якості та економії виготовляють лицьову стартову і базову суміші. При заповненні дрібних форм, які не мають рельєфній поверхні, відразу використовують лицьові суміші. Вони рідкі, добре обволікають форми, мають в складі пігмент і наповнювач.

На форму такі суміші наносять пензлем. Пісок з цементом і гіпс для стартовою суміші розводять до рідкої консистенції, в акрилової суміші частку пігменту з наповнювачем зменшують до 60%, відповідно збільшуючи частину смоли з затверджувачем.

Після полімеризації стартового складу форму доливають базової сумішшю. В якості наповнювача для акрилу використовують мікрокальціт. Він дає фон, на якому відмінно проявляються декоративні властивості лицьової суміші.

Базовий розчин гіпсу замішують до консистенції сметани. При заливці бетонного каменю базовий шар виготовляють в два прийоми: спочатку форму заливають наполовину, потім укладають армуючу пластикову сітку, а потім суміш доливають до країв.

Після виконання цієї процедури за допомогою шпателя розгладжують базову заливку врівень з краями форми. На початку полімеризації з лиття прокреслюють борозни для збільшення зчеплення вироби з в`язким матеріалом при майбутньої облицюванні.

Під час відливання вібростенд повинен бути вимкнений. Гіпсовий камінь після вилучення з форми обробляють гарячим рослинним маслом для підвищення стійкості до зовнішніх впливів.

Дивіться відео про виготовлення штучного каменю:


Перед тим як зробити штучний камінь, необхідно визначитися з видом обробки стін і вимог, що пред`являються до матеріалу. Якщо потрібно виготовити камінь для обробки внутрішніх стін, віддайте перевагу гіпсу і акрилу. Для зовнішніх робіт буде потрібно вологостійкий матеріал. Тому в даному випадку раціональним рішенням буде використання бетонного каменю. Що стосується вартості, то найдорожчим є акриловий матеріал, потім по спадаючій за ним йде бетонний камінь, а потім гіпсовий. Удачі у виборі!
Увага, тільки СЬОГОДНІ!